業界ニュース

日本の物流・包装業界では、多様化する荷姿への対応やコスト圧縮が喫緊の課題です。手動介入が多い従来の製膜工程では、厚みムラや不意のライン停止が生産効率を阻害し、高い人件費が収益性を圧迫していました。そこで、全自動ストレッチフィルム製膜機の導入が突破口となります。本稿では、真...

日本の製造業、特に物流梱包材や精密部品保護分野において、中堅・中小規模の工場は安定した品質と柔軟な生産量の確保に課題を抱えています。既存の完全手動方式や高価な大型フルオート機では、コスト対効果や柔軟性の面で最適解とは言えず...

フィルム製造ラインにおいて、透明度のばらつきや巻き取り不良によるロスは、収益性に直結する重大な課題です。従来の運用では、熟練オペレーターの感覚に依存した温度管理や保守作業が、生産性の頭打ちや予測不能なダウンタイムを招く一因となってきました。特に、均一なテンション制御と継続的な清掃メンテナンスの欠如は、製品品質の低下と歩留まり悪化を引き起こします。こうした課題に対し、適切な操作手順と体系的...

半自動ストレッチフィルム製膜機は、初期投資の抑制とメンテナンス費用の低減により高い ROI を実現します。シンプルな設計により高い信頼性と最大稼働率を保証。手動での紙管交換は、フィルムの透明度や粘着性、巻きテンションのリアルタイムな品質管理を可能にし、カスタム注文にも柔軟に対応します。

LLDPE樹脂を高性能な押出機で溶融・可塑化させることから工程が始まります。溶融した材料はTダイで成形され、チルロールで瞬時に冷却されて透明度が確保されます。自動引き取りとエッジトリミングの後、オペレーターが巻取部で手動で紙管を交換し、ロールを完成させます

この高性能2層共押出ラインは、精密なAB構造技術を活用して高性能ストレッチフィルムを製造します。各層の機能を分離することで、耐突刺性と粘着性を最適化し、樹脂使用量を最大25％削減します。高度な熱管理と高速安定性を備え、工業用パレットラップおよびサイレージフィルムの安定した生産を実現します。

この高性能2層共押出ラインは、デュアル押出機と高精度TダイによりAB構造を最適化します。優れた耐突刺性と粘着性を実現しながら、樹脂コストを削減します。急速冷却および自動タレット巻取りを備え、安定した高速生産を可能にし、優れた透明性と均一な厚みを持つ高品質ストレッチフィルムを提供します。

7層高速バブルフィルム機は、先進的な共押出技術により精度・持続可能性・コスト効率を実現します。PLC制御、7つの温度ゾーン、最大50%再生材使用、±3%の厚み精度、99.5%の気泡完全性、25%以上の省エネを特徴とします。

当社の最新型7層高速気泡緩衝材製造機は、複数の押出機と精密な7層ダイを組み合わせ、高品質な複合シートを形成。真空ローラーによる均一な気泡成形から自動巻き取りまで、高速連続生産を実現する画期的なシステムです。包装材メーカーの生産性向上とコスト削減を強力に支援します...